La Industria 4.0

Las revoluciones industriales han marcado un antes y un después en la historia transformando la forma en cómo funciona la sociedad. Estos puntos de inflexión en la humanidad se ven marcado por cambios económicos, sociales, culturales, pero es el desarrollo tecnológico lo que promueve estas revoluciones industriales de manera que se le debe tomar seria importancia para su desarrollo. Hoy en pleno siglo XXI está ocurriendo una revolución industrial conocida como la industria 4.0.

Qué es la Industria 4.0 ?

La industria 4.0 o lo que se conoce como la cuarta revolución industrial es la combinación de tecnologías ya conocidas en las que se genera un flujo de información del proceso productivo (mediante sensores) que luego será procesada y un centro de mando tomará decisiones para regular el proceso productivo de manera automatizada. Esta se caracteriza por tener la ambición de ser una industria casi totalmente automatizada en el que la intervención humana sea lo menos posible, es decir, todos los procesos productivos se realizan de manera autónoma siguiendo con detalle todo el proceso, el fundamento de la cuarta revolución industrial es que se crearían “sistemas inteligentes interrelacionados” a lo largo de toda la cadena de suministro.

industria 4.0

Cómo funciona la Industria 4.0 ?

Hay 5 principales tecnologías ya conocidas que empezaron a combinarse para formar parte del proceso productivo, estas son:

  • Seguimiento del Proceso Productivo (Código QR): Este código contiene todos los datos de las etapas del proceso de producción del producto. De esta manera, todo el proceso productivo se hace tan transparente que se puede hacer un seguimiento de cada paso, de tal forma que es posible determinar cuándo se produce una pieza defectuosa y en qué etapa del proceso productivo apareció la falla.
  • Big Data: Las fábricas se están convirtiendo cada vez más interconectadas y complejas, el uso de la big data se vuelve cada vez más frecuente y es que la necesidad de procesar una gran cantidad de datos obtenidos por los sensores del proceso productivo ha llevado a que esta tecnología sea cada vez más implementada. Además, automatiza la recopilación y el análisis de datos, ayuda a las empresas para que puedan obtener una visualización completa de los procesos de fabricación interconectando los procesos. Entendiendo que la Big Data recopila toda esa información del proceso productivo que antes no se tomaba en cuenta, pero con la facilidad de la sensorización de la producción se logra captar una gran cantidad de datos de cada parte del proceso, de manera que al procesar todos esos datos se pueda tomar decisiones que mejoren el sistema productivo y disminuyan los errores.
  • Sensores Inteligentes: son los que extraen los datos de las maquinas, estos reciben y envían la información para luego ser procesada y tomar una decisión en función de los datos recopilados de manera automatizada.
  • Inteligencia Artificial: Esta tecnología que llegó para quedarse en conjunto con la Big Data y la sensorización de las cosas, vienen a transformar la forma de fabricación. La inteligencia artificial recopila y analiza la información obtenida para luego tomar una conclusión del estado de la fábrica. Esto se debe a que la interconectividad del las maquinas, procesos y estado de fabricación del producto permite que se tenga un panorama completo del proceso productivo. La inteligencia artificial da una proyección del proceso de fabricación.

Ciertamente existen otras tecnologías como el uso de autómatas, sin embargo, cada fabrica o industria tiene sus necesidades y en función de eso el uso de cada tecnología varía. Las fábricas se vuelven inteligentes, ajustándose de acuerdo a las necesidades, optimizando todo el proceso de producción y reajustándose en función del estado de la fábrica. Se estima que durante los próximos 15 años la automatización inteligente afectará a casi todos los perfiles profesionales a nivel mundial. Es una necesidad del uso de equipos de instrumentación y control de calidad que garanticen un buen funcionamiento en el proceso de fabricación.

Autor: F. Rangel

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